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磷酸鐵鋰離子電池正極材料的制備技術
磷酸鐵鋰正極材料的制備技術
親愛的讀者，以下內容是文化水平，專業(yè)請旁聽。
概述,
電池行業(yè)的每個人都了解磷酸鐵鋰。與傳統(tǒng)鉛酸電池相比，其能量密度高，理論比容量為170mAh/g，鉛酸電池為40mAh/g。安全性高，是鋰離子電池最安全的負極材料，不含有害金屬元素;壽命長，100%以下可充放電2000次以上;充電性能好;低價格;環(huán)境保護。但它也有一些缺點，電極離子導電性差，不適合大電流的充放電;能量密度比新三元材料低。
根據(jù)行業(yè)最新趨勢，各公司在大力開發(fā)三元電池的同時，磷酸鐵鋰的研發(fā)從未停止。具有正交橄欖狀結構的LiFePO4負極材料是否再次成為國內外的研究熱點還很難說。今天我想談談磷酸鐵鋰正極材料的制備技術。
常用的方法有固相合成法、液相合成法、放電等離子燒結法、噴霧熱分解法和脈沖激光沉積法。常見的路線有水熱法、鐵紅法和磷酸鐵法
磷酸鐵鋰正極材料的制備技術
親愛的讀者，以下內容是文化水平，專業(yè)請旁聽。
概述,
電池行業(yè)的每個人都了解磷酸鐵鋰。與傳統(tǒng)鉛酸電池相比，其能量密度高，理論比容量為170mAh/g，鉛酸電池為40mAh/g。安全性高，是鋰離子電池最安全的負極材料，不含有害金屬元素;壽命長，100%以下可充放電2000次以上;充電性能好;低價格;環(huán)境保護。但它也有一些缺點，電極離子導電性差，不適合大電流的充放電;能量密度比新三元材料低。
根據(jù)行業(yè)最新趨勢，各公司在大力開發(fā)三元電池的同時，磷酸鐵鋰的研發(fā)從未停止。具有正交橄欖狀結構的LiFePO4負極材料是否再次成為國內外的研究熱點還很難說。今天我想談談磷酸鐵鋰正極材料的制備技術。
常用的方法有固相合成法、液相合成法、放電等離子燒結法、噴霧熱分解法和脈沖激光沉積法。常見的路線有水熱法、鐵紅法和磷酸鐵法。磷酸鐵路線的例子描述如下。
二世。重要工藝及設備介紹
磷酸鐵因其使用的原料較少，不要使用溶劑、水混合、無氨排放等工藝成本低的優(yōu)點，受到許多材料廠家的青睞。重要生產(chǎn)工藝包括攪拌、噴霧干燥、燒結、破碎、攪拌、烘烤和包裝。
2.1克
首先稱量物料，加入去離子水，在攪拌槽中混合攪拌。重要成分有磷酸鐵、碳酸鋰等材料。碳酸鋰是我們鋰的重要來源，它是一種無機化合物，化學式為Li2CO3，無色單斜晶或白色粉末，密度2.11g/cm3，熔點723℃，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中的溶解度比熱水大，不溶于酒精和丙酮。我們的磷和鐵重要來自磷酸鐵，也稱為高磷酸鐵和正磷酸鹽鐵。分子式為FePO4，是一種白色和灰白色的單斜結晶粉末，其摩爾質量為150.82。易溶于硫酸，不溶于其他酸，不溶于水、醋酸和酒精。
2.2噴霧干燥
通過壓力將混合物噴射出來，再通過噴霧干燥機將其變成所需的顆粒。噴霧干燥機是一種可以同時干燥和造粒的設備。根據(jù)工藝要求，可對壓力、流量、射流孔大小進行調整，得到所需的球形顆粒，比例一定。其工作原理是將空氣過濾加熱后進入烘干機頂部的空氣分配器。料液通過塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴成極細的霧滴，與熱空氣接觸，可在極短時間內干燥成成品。成品從干燥塔和旋風分離器底部持續(xù)輸出，廢氣由誘導風機排出。
2.3的燒結
鋰離子電池輥底爐用于干燥物料的燒結。市場上先進的輥底爐采用先進的紅外技術和先進的爐料，提高了設備的熱效率。采用先進的溫度控制技術，保證溫度控制的準確性。采用成熟的爐體設計技術，保證爐體溫度均勻;采用科學合理的傳動機構，保證推板平穩(wěn)運行;多通道氣氛的引入保證了爐膛內氣氛的均勻性和廢氣的排放，從而保證了產(chǎn)品的質量。
2.4壓碎
燒結后的物料經(jīng)空氣研磨設備粉碎。氣流研磨原理:壓縮空氣通過拉瓦爾噴嘴加速進入超音速氣流，然后進入破碎區(qū)對物料進行流化(氣流膨脹為流化床懸浮沸騰和碰撞)，因此每個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。在破碎區(qū)，加速粒子在每個噴嘴的交界處發(fā)生碰撞和粉碎。研磨后,材料運輸上升氣流分級區(qū),滿足粒度要求的細粉是由水平分級篩選出來的通道,而粗粉,不符合粒度要求返回給破碎區(qū)域進一步研磨。合格的細粉隨氣流進入高效旋風分離器，含塵氣體經(jīng)除塵器過濾凈化后進入大氣。
2.5混合分類
將粉碎后的磷酸鐵鋰粉混合后，根據(jù)粒度進行分級。根據(jù)我們的要求，太大的顆粒要重新分級。粉末混合設備是制藥工業(yè)中常用的設備，常用的混合設備有雙螺桿錐形混合機、臥式無重混合機、臥式犁式混合機。
2.6烤
烘烤合格的磷酸鐵鋰粉以去除水分。一般使用的是雙錐干燥機。雙錐干燥器的工作原理是:雙錐旋轉罐。在罐的真空狀態(tài)下，蒸汽或熱水注入夾套加熱。熱通過容器內壁與濕物質接觸。真空泵通過真空排氣管將吸熱后的濕物料蒸發(fā)出的水蒸氣抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，罐體的旋轉使物料不斷上下、內外翻轉，從而加快物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
粉末干燥后，測試合格后，使用成品包裝設備。包裝好后，可以送到各電池廠。
