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鋰電池包基本結(jié)構(gòu)、工作原理和組裝過程
鋰電池包基本結(jié)構(gòu)、工作原理和組裝過程。鋰電池即鋰金屬電池，一般是指使用二氧化錳為正極材料、金屬鋰或其合金金屬為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，鋰電池包逐漸成為主流。本文就來和大家談?wù)勪囯姵匕Y(jié)構(gòu)、工作原理和組裝過程，很棒的干貨哦!
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鋰電池包的基本結(jié)構(gòu)解析：
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主要材料：正極、負(fù)極、電解液、隔膜
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結(jié)構(gòu)：圓形、方形;疊片、卷繞
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形態(tài)：聚合物(軟包裝)、液態(tài)鋰離子(鋼殼)
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正極
正極材料占鋰離子電池成本30%–40%，直接影響鋰電池包的能量密度和性能。
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負(fù)極
負(fù)極材料需由相對于鋰電極電勢更低的材料構(gòu)成，并具有高比容量和較好的充放電可逆性，從而在嵌鋰的過程中保持良好的尺寸和機(jī)械穩(wěn)定性。
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電解液
電解液在正負(fù)電極間起到運輸電荷的作用，它影響著鋰電池包的能量密度、功率密度、寬溫應(yīng)用、循環(huán)壽命、安全性能等因素。
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隔膜
隔膜的孔徑需滿足良好的離子通過性，吸液保濕能力強(qiáng)，保持離子導(dǎo)電性;同時具有電子絕緣性，以實現(xiàn)正負(fù)極之間絕緣的機(jī)械隔離，此外應(yīng)有足夠的穿刺強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能及耐腐蝕性和足夠的電化學(xué)穩(wěn)定性。
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目前較為常用的鋰電池包材料有鈷酸鋰、鎳酸鋰以及錳酸鋰。用得最多的材料是鈷酸鋰，循環(huán)性能好，制造也方便，缺點是鈷化合物價格較貴。
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鋰電池包工作原理：
鋰電池是一種二次電池(充電電池)，主要依靠鋰離子在正負(fù)極之間的往返嵌入和脫嵌來工作，實現(xiàn)能量的存儲和釋放。
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1、充電過程
在電場的驅(qū)動下鋰離子從正極晶格中脫出，經(jīng)過電解質(zhì)，嵌入到負(fù)極晶格中。
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充電開始時，應(yīng)先檢測待充電電池的電壓，如果電壓低于3V，要先進(jìn)行預(yù)充電，充電電流為設(shè)定電流 的1/10，一般選0.05C左右。電壓升到3V后，進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)充電過程。標(biāo)準(zhǔn)充電過程為：以設(shè)定電流進(jìn)行恒流充電，電池電壓升到4.20V時，改為恒壓充電，保持充電電壓為4.20V。此時，充電電流逐漸下降，當(dāng)電流下降至設(shè)定充電電流的1/10時，充電結(jié)束。
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2、放電過程
過程正好相反鋰離子返回正極，電子通過用電器由外電路到達(dá)正極與鋰離子復(fù)合。電池放電，此時負(fù)極上的電子e從通過外部電路跑到正極上，正鋰離子Li+從負(fù)極“跳進(jìn)”電解液里，“爬過”隔膜上彎彎曲曲的小洞，“游泳”到達(dá)正極，與早就跑過來的電子結(jié)合在一起。
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電池放電電流越大，放電容量越小，電壓下降更快。
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鋰電池包組裝過程：
工具/原料：正極材料、負(fù)極材料、隔膜紙
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步驟/方法
制漿：
用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負(fù)極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負(fù)極物質(zhì)。
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涂膜：
將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負(fù)極極片。
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裝配：
按正極片–隔膜–負(fù)極片–隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。
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化成：
用專用的電池充放電設(shè)備對成品電池進(jìn)行充放電測試，對每一只電池都進(jìn)行檢測，篩選出合格的成品電池，待出廠。
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本期關(guān)于鋰電池包的組裝過程、原理、基本結(jié)構(gòu)解析就分享到這里了，如果還想了解更多關(guān)于鋰電池包的資訊，敬請關(guān)注我們網(wǎng)站。
