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新能源電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組導(dǎo)熱材料的應(yīng)用

隨著導(dǎo)熱材料在傳統(tǒng)電子產(chǎn)品領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,如導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱硅膠墊片、散熱石墨膜等材料已經(jīng)被眾人所熟悉,但對(duì)于新能源電動(dòng)汽車的鋰電池組而言來說,由于應(yīng)用工藝、可靠性、成本等各方面的因素限制,其需求也有別于一般電子產(chǎn)品,很多傳統(tǒng)導(dǎo)熱材料并不是完全適用。
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新能源電動(dòng)汽車動(dòng)力電池組導(dǎo)熱材料的應(yīng)用
目前動(dòng)力電池大多數(shù)是鋰離子電池,然而鋰離子電池在充電、碰撞等情況下易引起連鎖放熱反應(yīng)造成熱失控,導(dǎo)致汽車冒煙、失火、甚至炸掉等嚴(yán)重事故。且動(dòng)力鋰電池組的性能包括能密度、使用壽命、放電倍率等受溫度影響極大,所以動(dòng)力電池?zé)峁芾砑夹g(shù)是新能源汽車的核心技術(shù)之一。這個(gè)過程中,一種新型的導(dǎo)熱阻燃材料應(yīng)運(yùn)而生。
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電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池組熱設(shè)計(jì)是保證電池可靠工作的關(guān)鍵技術(shù),而導(dǎo)熱硅膠墊片的選擇是動(dòng)力鋰電池?zé)嵩O(shè)計(jì)的重要考量因素。汽車動(dòng)力鋰電池組液冷散熱部分由液冷管和導(dǎo)熱硅膠墊片組成。液冷管包括內(nèi)部的冷卻液,主要完成鋰電池組工作產(chǎn)生熱量的散熱,導(dǎo)熱硅膠墊片主要完成電芯與液冷管之間的熱傳導(dǎo)。
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導(dǎo)熱膠是目前新能源電動(dòng)汽車應(yīng)用較為廣泛的一種基于有機(jī)硅體系的灌封導(dǎo)熱材料,能夠在室溫條件下通過加成固化反應(yīng)形成一種柔軟、有彈性且表面具有粘附性的有機(jī)硅彈性體,同時(shí)還具有優(yōu)異的電氣絕緣性能。在傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域?qū)崮z已廣泛應(yīng)用于電子電源模塊、高頻變壓器、連接器、傳感器等,提供導(dǎo)熱性能的同時(shí)又具有絕緣、填充保護(hù)等功能。
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新能源汽車導(dǎo)熱膠的優(yōu)勢(shì)
1、廣泛適用性:隨著電子器件設(shè)計(jì)復(fù)雜度的提高,相對(duì)于傳統(tǒng)眾多的導(dǎo)熱材料導(dǎo)熱膠可以更好填充元器件不規(guī)則的間隙及克服零件的公差。導(dǎo)熱膠可以根據(jù)不同產(chǎn)品的需求設(shè)計(jì)不同導(dǎo)熱不同硬度,也可以更好進(jìn)行針對(duì)性的產(chǎn)品開發(fā)。
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2、適合不規(guī)模自動(dòng)生產(chǎn):導(dǎo)熱膠可以配合自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行快速施膠,適應(yīng)工業(yè)領(lǐng)域自動(dòng)化生產(chǎn)工藝的需求??梢詫iT針對(duì)不同優(yōu)化過的配方體系可使該材料在點(diǎn)膠機(jī)中更容易被輸送,且減少對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備的磨損,因此能夠允許客戶進(jìn)行穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)。
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3、長(zhǎng)效可靠性:導(dǎo)熱膠在眾多的測(cè)試以及實(shí)際應(yīng)用的過程中表現(xiàn)優(yōu)異,如熱穩(wěn)定性,耐熱沖擊,電氣絕緣性及振動(dòng)老化等測(cè)試。經(jīng)過這些測(cè)試以及實(shí)際應(yīng)用的過程中,無(wú)論是外觀,導(dǎo)熱率,體積電阻率,擊穿強(qiáng)度,機(jī)械強(qiáng)度等性能均未發(fā)現(xiàn)明顯變化,表現(xiàn)出優(yōu)異的可靠性。
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不同傳熱介質(zhì)的散熱效果不同,空冷和液冷各有優(yōu)劣。利用導(dǎo)熱硅膠片作為導(dǎo)熱量的介質(zhì)的主要特點(diǎn):在動(dòng)力電池的電芯與電芯之間、電池模組與電池模組之間、電池模組與外殼安裝動(dòng)力電池導(dǎo)熱硅膠片,此導(dǎo)熱硅膠片具有高導(dǎo)熱絕緣、減震、抗撕拉、填縫能力佳,使用壽命10年以上等特性,可以快速將熱源產(chǎn)生的熱通過導(dǎo)熱硅膠片快速傳導(dǎo)出去。
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導(dǎo)熱材料解決方案專注于為高能量電池提供優(yōu)秀的熱傳導(dǎo),從而提升電池的整體性能。無(wú)論是用于電池模組中的導(dǎo)熱灌封膠、取代機(jī)械固定的結(jié)構(gòu)膠或者是填充間隙的導(dǎo)熱材料,都有強(qiáng)大的產(chǎn)品組合以滿足各種類型的電池組的需求,可以根據(jù)應(yīng)用不同幫助客戶選擇合適的材料,在滿足客戶的成本目標(biāo)的同時(shí),優(yōu)化工藝以提升產(chǎn)品性能。

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