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鋰電池是全球?qū)崿F(xiàn)清潔能源的重要組成部分,在鋰離子電池的制造過程中,有很多東西是必須嚴(yán)格控制的,一是粉塵,二是金屬顆粒,三是水分。采用良好的除塵設(shè)施來控制鋰電池廠房內(nèi)的粉塵是首要的，除塵的目的是防止雜質(zhì)夾雜在焊接表面，同時也是為了防止電離放弧。

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灰塵對鋰電池的影響

因為鋰電車間通常都是封閉的，考慮到溫濕度平衡、噪音、粉塵污染等問題，且大型除塵系統(tǒng)因為外部管路較多，會有粉塵粘在管壁上，長期附著也會存在自燃等安全隱患，帶來火災(zāi)的風(fēng)險。

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典型的鋰電池工藝粉塵比較復(fù)雜，包括三元材料、石墨、磷酸鐵鋰等，有些粉塵危險性較大。實驗顯示，在焊接過程中，可能存在粉塵被點燃的危險，因此在除塵系統(tǒng)中還要考慮預(yù)防點火源、預(yù)防爆炸性環(huán)境、以及爆炸后果控制。

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攪拌作為鋰電池材料準(zhǔn)備的第一步，也是極其關(guān)鍵的一步，其主要流程有配料、攪拌、拉漿、收卷，且其中的配料以及攪拌（投料、卸料過程）工藝都有細(xì)微粉末揚起，若不及時處理，會對生產(chǎn)環(huán)境造成污染，且會影響生產(chǎn)人員的身體健康。針對此類飄揚性粉塵，需在產(chǎn)塵點處配備吸塵罩，可選用大風(fēng)量的工業(yè)集塵器，能確保粉塵被有效的收集。

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由于鋰電池的化學(xué)特性非?；顫?，鋰電池表面需要處于潔凈狀態(tài)，故鋰電池在保存前需要進(jìn)行除塵處理，以去除鋰電池外表面上所沾染的灰塵，現(xiàn)有設(shè)備中的除塵裝置，通常使用吸風(fēng)的方式以去除鋰電池外表面上的灰塵，在對多個鋰電池除塵時會使得鋰電池表面殘留灰塵，從而延長對鋰電池表面灰塵的清理時間，從而降低工作的效率。

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鋰電池除塵裝置的優(yōu)勢

1、通過加入電機和支撐板，用于放置多個鋰電池并進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在鋰電池在旋轉(zhuǎn)的過程中，風(fēng)力能夠方便對鋰電池上的灰塵進(jìn)行處理，而且鋰電池在轉(zhuǎn)動的過程中還能增加風(fēng)力與鋰電池的接觸面積，從而提高對灰塵的清理效率;

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2、通過加入夾持裝置，方便對鋰電池進(jìn)行固定安裝，從而提高鋰電池在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性;通過加入通孔和凹槽，便于對鋰電池底部的灰塵進(jìn)行清理，從而提高對灰塵清理的效率;

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3、通過加入第二通孔和第二海綿墊，用于變故第一殼體內(nèi)氣體與外界空氣之間流通，而且第二海綿墊還能對流通的空氣中的灰塵進(jìn)行過濾，從而避免灰塵附著在鋰電池上。

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4、鋰電池除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅提高對鋰電池表面灰塵的清理效率，還能提高鋰電池所處位置的穩(wěn)定性。

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總結(jié)：以上就是鋰電池除塵裝置的優(yōu)勢，所以說解決掉鋰電池工序中的不可忽視的危險源—粉塵，極為重要。