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鋰離子電池加工生產(chǎn)設(shè)備的程序以及生產(chǎn)制造工藝流程

鋰離子電池加工生產(chǎn)設(shè)備的程序

(1)制漿用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合,經(jīng)高速攪拌均勻后,制成漿狀的正負極物質(zhì)。

(2)涂膜將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面,烘干,分別制成正負極極片。

(3)裝配按正極片–隔膜–負極片–隔膜自上而下的順序放好,經(jīng)卷繞制成電池極芯,再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程,即完成電池的裝配過程,制成成品電池。

(4)化成用專用的鋰離子電池充放電設(shè)備對成品電池進行充放電測試,對每一只電池都進行檢測,篩選出合格的成品電池,待出廠。

鋰離子電池加工生產(chǎn)設(shè)備很多種的,材料電池(生產(chǎn)電芯)成套設(shè)備在千萬元,鋰離子電池組的組裝成套設(shè)備2萬元到幾百萬的自動設(shè)備都有,根據(jù)自己的要選擇。

鋰離子電池加工設(shè)備是根據(jù)要處理得原料不同配置不同,用戶要求得產(chǎn)量不同價位不等,還有一點就是和用戶現(xiàn)有得廠房和設(shè)備相互配備,成套小型鋰離子電池組裝加工設(shè)備價格在幾千至幾萬不等,廠家在一無所知得情況下沒辦法報價,詳情還要聯(lián)系存能電氣鋰離子電池廠家工作人員,希望對你有所幫助。

鋰離子電池生產(chǎn)制造工藝流程

鋰離子電池的生產(chǎn)工藝比較復雜,重要生產(chǎn)工藝流程重要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段(前段)、電芯合成的卷繞注液階段(中段),以及化成封裝的包裝檢測階段(后段),價值量(采購金額)占比約為(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。差異重要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進口/國產(chǎn)比例差異等,工藝流程基本一致,價值量占比有偏差但總體符合該比例。

鋰電生產(chǎn)前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備重要包括真空攪拌機、涂布機、輥壓機等;中段工序重要包括模切機、卷繞機、疊片機、注液機等;后段工序則包括化成機、分容檢測設(shè)備、過程倉儲物流自動化等。除此之外,電池組的生產(chǎn)還要Pack自動化設(shè)備。

鋰離子電池的生產(chǎn)流程每個生產(chǎn)廠家的不是很一致,但大都離不開這幾個環(huán)節(jié),具體地說如下:物料準備勻漿涂布碾壓分切烘烤卷繞入殼激光焊烘烤注液預(yù)充封口清洗老化全檢入庫出貨。

客觀地講,鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段,一是極片制作,二是電芯制作,三是電池組裝。在鋰離子電池生產(chǎn)工藝中,極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心,電池組裝關(guān)系到鋰離子電池成品質(zhì)量。鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。

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