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介紹鋰離子電池材料回收的現(xiàn)狀與回收技術(shù)

鋰離子電池材料回收的現(xiàn)狀與技術(shù)

鋰離子電池?cái)?shù)據(jù)恢復(fù)狀態(tài)和恢復(fù)技能。目前,我國(guó)已成為世界上鋰離子電池的重要生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),電池年消費(fèi)量已達(dá)80億。假如對(duì)廢棄的鋰離子電池不進(jìn)行系統(tǒng)的處理,將會(huì)嚴(yán)重的浪費(fèi)資源,污染環(huán)境,危害人體健康。由此可見(jiàn),廢舊鋰離子電池的回收利用有著廣闊的市場(chǎng)。

近年來(lái),隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品的加速升級(jí)和鋰離子電池在電動(dòng)汽車(chē)領(lǐng)域的不斷應(yīng)用,出現(xiàn)了大量的廢舊鋰離子電池。

一方面,由于市場(chǎng)對(duì)鋰離子電池的巨大需求,未來(lái)會(huì)出現(xiàn)大量的廢舊鋰離子電池。如何處理這些廢舊鋰離子電池,減少其對(duì)環(huán)境的影響,是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。另一方面,為了滿足市場(chǎng)的巨大需求,鋰離子電池制造商要生產(chǎn)大量的鋰離子電池來(lái)供應(yīng)市場(chǎng)。

在預(yù)處理階段,如何安全高效的完成廢鋰離子電池的自動(dòng)拆解是廢鋰離子電池產(chǎn)業(yè)化回收的重要障礙。如何系統(tǒng)地回收和再利用廢舊鋰離子電池的組件,如何減少或防止這些二次污染,這要進(jìn)一步深入的研究。

廢舊鋰離子電池的回收過(guò)程重要包括預(yù)處理、二次處理和深度處理。由于廢電池中還存在一定的剩余電荷,預(yù)處理過(guò)程包括深放電過(guò)程、破碎過(guò)程和物理分離過(guò)程。二次處理的目的是完成正電極和負(fù)電極活性數(shù)據(jù)從基板上的完全分離。深度處理重要包括浸出和分離提純兩個(gè)過(guò)程,以提取有價(jià)值的金屬數(shù)據(jù)。

根據(jù)提取工藝的分類(lèi),鋰離子電池回收方法可分為:干法回收、濕法回收和生物法回收三類(lèi)技能。

1.干燥的回憶

干式回收是指直接回收材料或有價(jià)金屬而不含溶液等前言。其中重要采用物理分離法和高溫?zé)峤夥ā?/p>

2.濕復(fù)蘇

濕法回收工藝是將廢舊電池破碎后溶解,然后使用合適的化學(xué)試劑對(duì)浸出液中的金屬元素進(jìn)行選擇性分離,生產(chǎn)出高品位的金屬鈷或碳酸鋰等,直接回收。濕法回收處理更適合回收化學(xué)成分相對(duì)單一的廢鋰離子電池,設(shè)備成本較低,適合中小型規(guī)劃廢鋰離子電池回收。因此,這種方法現(xiàn)在得到了更廣泛的應(yīng)用。

3.生物回憶

Mishra等利用無(wú)機(jī)酸和氧化亞鐵硫桿菌對(duì)廢舊鋰離子電池中的金屬進(jìn)行浸出,利用S和亞鐵離子(Fe2+)在浸出介質(zhì)中出現(xiàn)H2SO4、Fe3+等代謝產(chǎn)物。

鋰離子電池召回事件

1.高溫冶金

廢鋰離子電池經(jīng)高溫焙燒后,用簡(jiǎn)單的機(jī)械將其破碎。通過(guò)篩分得到含有金屬和金屬氧化物的細(xì)粉。

2.濕法冶金術(shù)

廢棄電池破碎后,用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑選擇性溶解,將金屬元素從浸出液中分離出來(lái)。

3.物理拆卸

經(jīng)過(guò)破碎、篩選、磁選、精密破碎、分級(jí),得到高含量的電池成分,然后進(jìn)行下一步的回收。

結(jié)論:鋰離子電池回收不當(dāng)也會(huì)造成污染。雖然鋰離子電池不含汞、鎘、鉛等有毒重金屬,但電池的正極、負(fù)極數(shù)據(jù)和電解液對(duì)環(huán)境和人體仍有很大的影響。廢棄的鋰離子電池要回收利用,以減少對(duì)自然環(huán)境和人類(lèi)健康的損害。

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