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18650圓筒電池工藝流程

1.流程

18650圓柱型電池組參數(shù)設(shè)置由觸摸屏設(shè)定，貼標(biāo)機(jī)由PLC自動完成以下功能:人工光包裝電池-電機(jī)+缸點(diǎn)材料-連鎖汽車電池電池校對+伺服的標(biāo)簽-褶皺表面墊再次檢查,自旋入材料+隧道爐熱收縮-缸第一轉(zhuǎn)材料-帶負(fù)載運(yùn)行->轉(zhuǎn)第二缸材料(完成電池槽)-卸料斜槽;聲光報警設(shè)備。可根據(jù)客戶的實際要求設(shè)置操作參數(shù)。

2.功能描述

圓柱型電池蓋打標(biāo)機(jī)是一種用于圓柱型電池蓋、絕緣墊片、熱縮式打標(biāo)蓋的沖壓、釋放的自動化設(shè)備。該設(shè)備每小時可封裝4000個標(biāo)準(zhǔn)電池，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單大方，功能穩(wěn)定。在市場上，目前最具性價比的成套標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

3.打標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)

1)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形美觀，占地面積小。

2)設(shè)備操作簡單，無需專業(yè)培訓(xùn)。

3)設(shè)備由PLC控制，用于電池上料，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，沖折墊，熱縮絕緣標(biāo)準(zhǔn)皮料，操作簡單易學(xué)，工作效率高，節(jié)省人工成本，產(chǎn)品性能好。

4)設(shè)備數(shù)據(jù)采用優(yōu)質(zhì)厚冷軋薄板及鋁型材框架。

5)設(shè)備配有萬向移動腳輪，移動方便。

分揀設(shè)備使用注意事項

1.開機(jī)時，檢查設(shè)備各動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否在初始位置，確認(rèn)設(shè)備上無其它雜物，并將氣源翻轉(zhuǎn)，確認(rèn)氣源壓力為0.5-0.6mpa，然后將動力運(yùn)行控制程序:

2.設(shè)備停機(jī)后關(guān)閉電源、氣源:

3.維修、保養(yǎng)、保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)關(guān)閉電源、氣源:

4.當(dāng)將要分裝的電池放入充電盒時，盡量保證所有電池的正極和負(fù)極方向一致:當(dāng)充電盒中的電池即將充滿時，及時將電池取出:

5.機(jī)器運(yùn)行時，請勿將手放入電池分揀軌道，以免傷及手指:

6,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異?；蛲Ｖ箾]有原因,應(yīng)該先按下緊急停止按鈕,然后檢查設(shè)備的變態(tài),清洗后問題,放松緊急停止按鈕,使機(jī)械手回到原點(diǎn),系統(tǒng)暫停,然后按綠色按鈕,使系統(tǒng)恢復(fù)活躍的操作,

假如系統(tǒng)不工作，您可以按系統(tǒng)復(fù)位按鈕恢復(fù)正常操作。

7.當(dāng)某款電池分揀完畢且無材料報警時，長按綠色按鈕啟動3秒，使材料為空。30秒后，系統(tǒng)可主動進(jìn)入終端模式，主動將剩余物料分類到料槽。

8.設(shè)備每次運(yùn)行前，應(yīng)清空分選機(jī)電池，按下系統(tǒng)復(fù)位按鈕，使設(shè)備進(jìn)入初始狀態(tài)，然后按下操作按鈕:

9.確保待分選電池正極和負(fù)極端子清潔，同時防止灰塵等雜物污染檢測探頭，以保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性:

10.為保證測量精度，建議在正常生產(chǎn)條件下，每4小時用酒精清洗一次探頭，每月更換一次探頭:

11.為保證儀器的高精度測量，請定期對儀器進(jìn)行復(fù)位和校準(zhǔn)。