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動力鋰離子電池的回收過程

目前，鋰離子電池的回收和處理技術(shù)分為三種類型:干法、濕法和生物法。

干法工藝是將鋰離子電池還原焙燒分離出鈷、鋁，浸出分離出鈷和乙炔黑。干燥過程相對簡單，但能耗高。

濕法技術(shù)是分離和破壞電池,使用機器的廢電池酸溶液浸出有價值的組成部分,根據(jù)不同的金屬離子的性質(zhì),萃取劑的使用,濾液的沉淀劑分離不同的金屬,和恢復(fù)技術(shù)。濕法回收技術(shù)是為了創(chuàng)造條件來控制溶液中物質(zhì)的穩(wěn)定性，金屬的回收，所以工藝能耗大，且工藝過程長，對設(shè)備要求高，成本高，資源回收率低。

生物方法是利用微生物將體系中有用的組分轉(zhuǎn)化為可溶化合物，選擇性地將其溶解出來，得到含金屬的溶液，實現(xiàn)目標組分與雜質(zhì)組分的分離，最終回收有用的金屬工藝。與電池回收技術(shù)相比，生物浸出具有基礎(chǔ)設(shè)施投資少、運行成本低、環(huán)境污染少等優(yōu)點。然而，這是一個相對較新的課題，還存在許多問題要解決，如菌株的選擇和培養(yǎng)、浸出條件的控制、金屬的生物浸出機理等。

其他新技術(shù)，如正極(LiCoO2)，通過電化學還原技術(shù)將Co3+還原為Co2+，鋰從LiCoO2的固體結(jié)構(gòu)中釋放出來，防止了其他化學物質(zhì)的引入，造成后續(xù)加工過程的復(fù)雜性。采用離子篩法對鋰離子電池進行分離回收。

鋰離子電池回收技術(shù)分析

與其他電池相比，鋰離子電池的商業(yè)化相對較晚，因此各國對鋰離子電池綜合回收技術(shù)的研究起步較晚。與此同時，由于鋰離子電池與其他電池相比具有環(huán)境污染低、成本高的優(yōu)點，其回收工藝也處于研究的初級階段。

鋰離子電池的廣泛使用和回收的鋰離子電池的巨大經(jīng)濟效益,專業(yè)電池回收和處理公司在國外已建立,如TERUME、日本東芝公司的子公司,INETCO在美國,阿肯色州教育協(xié)會在英國和coy看來有限公司在我國,鋰離子電池的回收技術(shù)起步較晚,和大多數(shù)的回收技術(shù)仍處于實驗階段,沒有大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。