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回收廢舊鋰離子電池的物理環(huán)保技術(shù)

回收廢舊鋰離子電池的物理環(huán)保技術(shù)

隨著手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等電器的普及,鋰離子電池的生產(chǎn)和消費(fèi)飛速上升,電池的巨大生產(chǎn)和消費(fèi)導(dǎo)致廢電池?cái)?shù)量驚人。但是由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的原因,鋰離子電池的回收率很低,很多廢舊鋰離子電池被廢棄,這對(duì)環(huán)境造成了很大的威脅和污染,也是一種資源的浪費(fèi)。

當(dāng)時(shí)浪費(fèi)了鋰離子電池的關(guān)鍵技術(shù):鋰離子電池極片可以減少箔的外表,是侵入性的利用股票進(jìn)展,和陽(yáng)極材料的進(jìn)展和收集的液體(鋁箔)粘結(jié)性能,減少電池掉粉現(xiàn)象的過程中循環(huán),使電池循環(huán)壽命長(zhǎng),但也減少了等離子體猜粘結(jié)劑含量活性物質(zhì)的利用率的進(jìn)步。

該鋰離子電池回收處理設(shè)備采用多刀將物料粉碎,利用氣流分離設(shè)備進(jìn)行分離處理,并設(shè)有脈沖除塵設(shè)備對(duì)分離過程及后續(xù)過程中出現(xiàn)的粉塵進(jìn)行收集。形成全生命周期的電池綠色、高品質(zhì)的閉環(huán)系統(tǒng)。

鋰離子電池回收技術(shù)設(shè)備:輸送機(jī)的材料發(fā)送到第一級(jí)粗粉碎,和粗破碎的材料發(fā)送到二級(jí)破碎機(jī)通過輸送機(jī)為二次破碎,和第二個(gè)破壞機(jī)器的材料放入輸送機(jī)和磁選設(shè)備設(shè)置在同一時(shí)間,所以鐵可以解決。物料輸送機(jī)和磁選機(jī)將鐵取出后,將物料分成三臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎。這種材料被弄成粉末。粉條件的材料從負(fù)壓力空氣過濾系統(tǒng)進(jìn)入旋風(fēng)分離器,通過風(fēng)扇空氣分離器,空氣分離器的分離,因此,不同密度的材料是分層的,金屬分離,所有非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)的脈沖除塵器聚合。過濾后的廢氣通過負(fù)壓系統(tǒng)持續(xù)輸送到廢氣處理設(shè)備進(jìn)行空氣凈化,使其在高空排放前達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

廢鋰離子電池回收處理設(shè)備重要采用物理恢復(fù)方法,輔以三個(gè)垃圾處理方法,以綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保、無(wú)二次污染等特點(diǎn),和整體經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,不僅完成使用價(jià)值的組件,而且無(wú)害處理的有害成分。整個(gè)回收過程已完全完成,工業(yè)自動(dòng)化程度高,回收效率高,處理能力強(qiáng)。加工能力為每小時(shí)500公斤,每年5000噸。廢舊鋰離子電池有價(jià)組件的回收利用率達(dá)90%以上。

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