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鋰離子電池組裝重要的步驟

1、鋰離子電池制漿：用專門的溶劑和粘接劑分別與粉末狀的正負極活性物質(zhì)混合，經(jīng)高速攪拌均勻后，制成漿狀的正負極物質(zhì)。

2、鋰離子電池涂膜：將制成的漿料均勻地涂覆在金屬箔的表面，烘干，分別制成正負極極片。

3、鋰離子電池裝配：按正極片–隔膜–負極片–隔膜自上而下的順序放好，經(jīng)卷繞制成電池極芯，再經(jīng)注入電解液、封口等工藝過程，即完成電池的裝配過程，制成成品電池。

4、化成：用專用的電池充放電設備對成品電池進行充放電測試，對每一只電池都進行檢測，篩選出合格的成品鋰離子電池組，待出廠。

大容量鋰離子電池是人們對一些鋰離子電池組容量比較大大一種通俗叫法，沒有約定具體的多高電壓多大容量以上為大容量鋰離子電池。根據(jù)我們的統(tǒng)計，一般容量在5Ah以上的鋰離子電池組，都可以稱為大容量鋰離子電池了。

鋰離子電池組裝技術

精確定位

必須擁有想應的定位技術和相關經(jīng)驗，可根據(jù)機械定位和圖像處理等需求，實現(xiàn)高效處理校準系統(tǒng)。為了長期保持精度，要實現(xiàn)了相機或定位臺的控制，還實現(xiàn)了精確定位，包括安裝設計。

激光焊接

如若可以，可根據(jù)個人要，例如CO2，YAG，LED，纖維等各種激光的知識和結(jié)果，例如電池薄箔的激光焊接，節(jié)流閥殼和蓋子的焊接，樹脂焊接代替金屬等。根據(jù)規(guī)格和選擇焊機建議最合適的焊接方法。

按壓

要有應對各種壓力機的技術和相關經(jīng)驗，如空氣，液壓和伺服等。我們擁有廣泛的成果，從測試生產(chǎn)水平的機械臂壓到機器平臺，用伺服電機生產(chǎn)高精度和高質(zhì)量控制速度的產(chǎn)品和扭矩。

尺寸測量

使用激光位移計，圖像處理設備，接觸式和非接觸式傳感器等對各種方法進行尺寸測量。在生產(chǎn)機器中，僅用測量設備無法測量正確的尺寸。因此，要全面保持精度，包括安裝振動等。