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軟包聚合物鋰離子電池的制造工藝一般有什么

鋰離子電池的制造從工藝上重要分為前工序及后工序,各類型電池前工序的攪拌、涂布、碾壓等工序大通小異,不同種類的電池至后工序開始出現(xiàn)分化,制造不同類型電池。對(duì)鋰離子電池來說,由于水分會(huì)與電解液反應(yīng)出現(xiàn)HF對(duì)電池SEI膜破壞最終導(dǎo)致電池性能急劇衰減,所以好的密封可以決定電池性能好壞。關(guān)于軟包類電池來講,起到電池密封用途的重要工序?yàn)榉庋b工藝,封裝的好壞直接決定了電池性能的好壞。

a)密封膠老化導(dǎo)致密封處有裂紋;

b)鋰離子電池嚴(yán)重過充電,不同型號(hào)鋰離子電池包混用,電池氣體復(fù)合效率差;

c)灌酸時(shí)酸液濺出,造成假漏液。

d)通常是輸出電流過大、持續(xù)放電時(shí)間太長(zhǎng),軟包聚合物鋰離子電池溫度升高所致。也有電池小電流使用時(shí)間長(zhǎng)了,也可能會(huì)漏液。

e)干電池中沒有酸,一般電池是氯化鋅、氯化銨液體。堿性電池是氫氧化鉀液體。

●外觀檢查。通過100%的人工檢驗(yàn),觀察是否有電解液流出和電池外觀變形等。這種方法是最傳統(tǒng)的方法,也是現(xiàn)實(shí)中最易操作的,但依賴人員的處理,其防呆性能較差。這就是原有的檢測(cè)方法。

●真空檢測(cè)。使用真空的辦法,利用漏液電池鼓氣的特點(diǎn),對(duì)電池整體抽真空,在漏液電池內(nèi)外形成較大的壓差,電解液可能伴隨著內(nèi)部產(chǎn)出氣流出電池,在進(jìn)行外觀檢查,將不良挑出。這種方法檢出率較低,但因其操作性較好也是常用的方法。

●泄漏物質(zhì)檢測(cè)。電池一旦發(fā)生漏液,其內(nèi)部的電解液會(huì)流到電池外,假如能夠敏感的檢測(cè)到電解液,就可以判斷電池是否會(huì)發(fā)生漏液。這種方法的局限性在于沒有成形的測(cè)試機(jī)構(gòu)。

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