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鋰離子電池的回收技術(shù)基本有什么?

鋰離子電池回收典型的后續(xù)路徑有兩類,梯次利用或者直接材料回收。

1、梯次利用與原料回收

退役動力鋰離子電池,走梯次利用道路的,是梯次利用之后再進(jìn)行材料回收;直接材料回收的是批量過小的,無歷史可查的,安全監(jiān)測不合格的等等。

追求經(jīng)濟(jì)效益是公司和社會行為的動力。按道理,梯次利用,到鋰離子電池的可利用價(jià)值降低到維護(hù)成本以下,再做原料回收,才是電池價(jià)值最大化。但實(shí)際的情況是,早期動力鋰電池可追溯性差,質(zhì)量、型號參差不齊。早期電池的梯次利用風(fēng)險(xiǎn)大,剔除風(fēng)險(xiǎn)的成本高,因而可以說,在動力鋰電池回收的前期,電池的去處大概率以原料回收為主。

2、正極材料有價(jià)金屬提取方法

當(dāng)前說的動力鋰離子電池回收,其實(shí)并沒有做到整個電池上各類材料的全面回收再利用。正極材料的種類重要包括:鈷酸鋰,錳酸鋰,三元鋰,磷酸鐵鋰等。

電池正極材料成本占據(jù)單體電池成本1/3以上,而由于負(fù)極目前采用石墨等碳材料較多,鈦酸鋰Li4Ti5O12和硅碳負(fù)極Si/C應(yīng)用較少,所以目前電池的回收技術(shù)重要針對的是電池正極材料回收。

廢舊鋰離子電池的回收方法重要有物理法、化學(xué)法和生物法三大類。與其他方法相比,濕法冶金因其能耗低、回收效率高及產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)被認(rèn)為是一種較理想的回收方法。

3、濕法冶金

濕法冶金是用合適的化學(xué)試劑選擇性溶解廢舊鋰離子電池中的正極材料,并分離浸出液中的金屬元素的一種方法。濕法冶金工藝比較適合回收化學(xué)組成相對單一的廢舊鋰離子電池,可以單獨(dú)使用,也可以聯(lián)合高溫冶金一起使用,對設(shè)備要求不高,處理成本較低,是一種很成熟的處理方法,適合中小規(guī)模廢舊鋰離子電池的回收。

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