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鋰離子電池包生產(chǎn)工藝的要點重要有什么呢?

電芯熱壓整形的重要工藝參數(shù)有加壓壓力、加壓時間和模板溫度。在合適的工藝參數(shù)下,厚電芯內(nèi)部幾乎不存在空氣,隔膜和極片緊密粘合在一起,松散電芯能夠變成硬塊狀態(tài)。在工藝確定試驗中,檢測項目包括隔膜的透氣性、厚度變化;電芯厚度是否滿足入殼要求;極片是否發(fā)生斷裂等。

電池隔膜作為鋰離子電池包的核心部件,發(fā)揮了隔離正負極電子傳導、同時允許鋰離子在兩極之間的往復(fù)通過的關(guān)鍵用途,隔膜上的微孔結(jié)構(gòu)正是這些離子往返于正負極的重要通道,它的透氣性能會直接影響到電池的性能,隔膜透氣性是指隔膜在一定的時間壓力下透過的氣體量。假如隔膜的透氣性不好,將影響鋰離子在正負極之間的傳遞,繼而影響鋰離子電池的充放電。

測試工藝過程為:固定電池隔膜,在隔膜一側(cè)施加氣壓,計量氣壓壓降和所用時間,檢測隔膜的透氣度,所用時間越短,透氣性越好。在熱壓過程中,隔膜可能被嚴重壓縮,隔膜厚度變化大,導致微孔被堵塞,肉眼觀察隔膜會變成透明色,這種情況說明熱壓整形對電芯用途超限,會影響鋰離子傳輸。卷繞電芯如圖所示。

假如極片比較脆,電芯折彎處在熱壓整形中容易發(fā)生掉粉甚至斷裂,這會導致電子傳輸受限,新增電池內(nèi)阻。因此,電芯熱壓整形也必須防止這種情況發(fā)生。這兩個方面要求熱壓整形壓力越小越好,時間越短越好。

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